ТВЕРДОТОПЛИВНЫЕ ЖАРОТРУБНЫЕ КОТЛЫ СЕРИИ ARS (BRS Comfort)

 

Основное топливо: уголь (угольные брикеты), вспомогательное: дрова и прочие горючие отходы, с возможностью перевода на ГАЗ И РАЗНЫЕ ВИДЫ ЖИДКОГО ТОПЛИВА.

 

ARS (BRS Comfort) 100-700

ARS (BRS Comfort) 830-1000




Стальные водогрейные котлы ARS (BRS Comfort) 100-1000 с ручной загрузкой топлива предназначены для отопления бытовых, производственных и других помещений, оборудованных разными системами отопления, для подготовки и подачи тепла и горячей воды на технологические нужды с использованием в качестве основного топлива - каменного угля разных марок, кускового торфа, торфяных брикетов и как вспомогательного топлива дров, древесных отходов.


Конструкция котла позволяет максимально эффективно использовать тепло, выделяющееся при сжигании различных видов низкокалорийного твердого топлива, что достигается за счет наличия встроенного экономайзера, который работает по такому принципу: вода обратки поступает сначала в экономайзер, где догревается уходящими газами и частично смешивается с теплоносителем подачи по средством рециркуляционного насоса (доп.комплектация) насоса и только после этого поступает непосредственно в водяную полость котла. Данная особенность позволяет снизить уровень образования конденсата в котле (котел «не плачет»), уравновешивает гидравлическое сопротивление системы отопления (нет необходимости применения трехходовых кранов, но не решает задач буферных термоаккумулирующих емкостей!!!), повышает эффективность на 5-7%.


Эксплуатация твердотопливного котла возможна только в режиме ручной подачи твердого топлива.
Существует возможность перевода котла в режим работы на природном газе или дизельном топливе, посредством замены загрузочных дверей и дверей притока воздуха ( с вентилятором нагнетания), монтаж соответствующей горелки и установка турбоизоляторов внутри дымогарных труб.

  • Котлы серии ARS(BRS) 100-1000 изготовлены в соответствии с ГОСТ 10617, НПАОП 0.00-1.26.
  • Область применения: стационарные и транспортабельные котельные для закрытых систем теплоснабжения.
  • Климатическое исполнения УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
  • Монтаж котла производить согласно всех требований НПАОП 0.00.-1.26-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 115 º С» и руководства по эксплуатации.


ОСОБЕННОСТИ КОТЛОВ СЕРИИ ARS (BRS Comfort):

  • Сжигание всех видов топлива с влажностью до 70%;
  • Большой объем рабочей топочной камеры;
  • Толщина металла – 6-8 мм ;
  • Показатели выбросов продуктов горения соответствуют всем Европейским экологическим нормам;
  • Не высокая удельная тепловая нагрузка топки;
  • Бесшовные цельнотянутые трубы;
  • Высококачественная теплоизоляция производства Австрии;
  • Встроенный экономайзер;
  • Электронный контроллер управления работой котла
  • Возможность изготовления на базе этой серии котлов транспортабельных котельных различной мощности (от 100 кВт до 10 МВт);


УСТРОЙСТВО КОТЛОВ ARS (BRS Comfort):


Конструктивно котел представляет собой горизонтально расположенную цилиндрическую сборно-сварную конструкцию (рис.1) состоящую из корпуса (13) с камерой сгорания (топкой) (3), для улучшения рабочих характеристик и максимального отбора тепла в конструкцию котла входит встроенный экономайзер (16).


Подвод и отвод теплоносителя - воды осуществляется через патрубки « обратной воды Т2» (18) и « прямой воды Т1» (11). На верхней образующей корпуса котла расположены 2 патрубка для монтажа предохранительных клапанов, а также патрубок подключения рециркуляционного насоса котла к экономайзеру (21). Для обеспечения качественного сгорания топлива на дверях притока воздуха в камеру сгорания смонтирован вентилятор нагнетания, загрузку топлива проводится через загрузочные двери. Котел состоит из зон: подачи воздуха на горение (1), топки (3), зоны чистки котла (6), жаротрубного узла (5,7), встроенного экономайзера (20).


Корпус котла выполнен из углеродистой стали, состоит из двух соосных обечаек (внутренней и наружной), соединенных между собой в передней части трубной доской. С другой стороны каждая обечайка заканчивается своим приварным днищем. В пространстве между обечайками расположены дымогарные трубы конвективного пучка.


Полость внутренней нижней обечайки корпуса образуется топочную камеру проходимого типа. Дымовые газы проходят внутри топки (3) и далее, через поворотную камеру (4), проходят внутри дымогарных труб (5,7) после чего поступают в короб сбора дымовых газов (дымосборник), откуда через патрубок выводятся атмосферу по дымовой трубе.



Рис.1 Устройство котла


1 .Зона подачи воздуха на горение. 2. Вентилятор нагнетания. 3. Топка. 4. Поворотная камера. 5. Вторая дымогарная труба. 6. Поворотная камера ( зона чистки котла). 7. Жаровые трубы. 8. Дымосборник. 9,10. Патрубки под предохранительные клапаны. 11. Патрубок подачи. 12. Штуцер под термодатчик. 13. Перегородка 14. Корпус котла. 15. Жаротрубный узел. 16. Патрубок слива 17. Дренажный патрубок. 18. Патрубок обратной воды. 19. Колосниковая решетка. 20. Экономайзер. 21. Патрубок экономайзера.


В КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ КОТЛА ВХОДЯТ:

  • Котел ARS 100-700 со встроенным экономайзером — 1 шт.
  • Пульт управления — 1 шт.
  • Обшивка котла (смонтирована на котле) — 1 комп.
  • Ерш для чистки котла — 1 шт.
  • Ответные фланцы на подающие и обратные патрубки котла** — 1 комп
  • Турбулизаторы* — 1 комп.
  • Датчик тяги (в комплектации для газовых котлов) — 1 шт.
  • Рециркуляционный насос** — 1 шт.
  • Скребок — 1 шт.
  • Система аварийного охлаждения** — 1 комп.
  • Эксплуатационная документация ( паспорт, руководство по эксплуатации) — 1 комп.

Примечания:

* Только для котлов, работающих на газе и жидком топливе
** Поставка по отдельному запросу.


Прибор КИП поставляются упакованными в отдельные коробки.



ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОТЛОВ СЕРИИ ARS (BRS Comfort):

Увеличить фото



РИС.2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛОВ ARS (BRS Comfort) 100-700:

Увеличить фото




РИС.3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛОВ ARS (BRS Comfort) 830-1000:

Увеличить фото



В конструкции котла используется два нагнетающих вентилятора. Соединение вентиляторов с пультом управление производится последовательно через металлизированный рукав.


 

 

ТАБЛИЦА ПОДБОРА РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫХ НАСОСОВ.

Увеличить фото



ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА ПРИ РАБОТЕ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ.


ВНИМАНИЕ!!! Наиболее экономичная работа котла достигается при непрерывной эксплуатации на высоких (80-95 °С) температурах с использованием термоаккумулирующей буферной емкости из расчета 10-30 л. на 1кВт мощности котла.


Первоначальный пуск котла в работу:


Наполнить систему водой. Полностью открыть шибер на дымоходе и заслонку для подачи воздуха под колосниковую решетку ( открыть дверку с вентилятором).


Растопку котла производить сухими дровами. Размер дров должен соответствовать размеру топки в плане и обеспечивать как продольную, так и поперечную укладку их, что должно привести к равномерному заполнению всей колосниковой решетки горящими углями. Когда дрова хорошо разгорятся, при необходимости подровнять слой скребком, примерно через 2-3 минуты после растопки начать загрузку основного топлива. В течение короткого времени, порядка 15 минут, постепенно и равномерно загрузить топливо в количестве, достаточном для образования слоя высотой 150 мм.


Оптимальная фракция топлива составляет 25...50 мм. Затем загрузку прекращают, до тех пор, пока топливо хорошо разгорится (15-20 мин.). Последующая загрузка может производиться более мелким топливом равномерно по всей решетке, быстро, не допуская прорыва большого количества воздуха в топку. Высота слоя загруженного топлива должна составлять 300-350 мм.


Следует помнить, что при большой утечке воздуха и неравномерной загрузке топливом площади колосниковой решетки, трудно поддерживать нужную температуру воды в водогрейном котле.


При сжигании топлива с выходом летучих горючих веществ до 17% (кокс, антрацит, каменный уголь марки Т) растопочный материал: бумага, щепки, дрова- в перечисленной последовательности укладывается на колосниковую решетку, сверху на него загружается основное топливо слоем 100 мм.


При сжигании топлива с выходом летучих горючих веществ до 50 % (каменные угли марок Г,Д и бурые), а также торфяных брикетов и дров основные топливо слоем 300 мм загружают непосредственно на колосниковую решетку, сверху на него в обычной последовательности укладывают растопочный материал. Бумага укладывается так, чтобы ее можно было зажечь через загрузочный проем котла.


Закончив загрузку, разровнять слой топлива. При необходимости, произвести чистку и шуровку колосниковой решетки.
Регулировка мощности осуществляется шибером, расположенным за котлом в патрубке газохода и вентилятором, регулирующим количество воздуха, поступающего под колосниковую решетку ( регулируется автоматически). Если необходимо снизить мощность и уменьшить температуру котловой воды, нужно частично или полностью прикрыть шибер или воздушную заслонку. Если необходимо повысить мощность и увеличить температуру котловой воды, следует открыть шибер.


После сгорания большей части топлива (примерно 2/3 загруженного) произвести подрезку шлака, а также шуровку и очистку колосниковой решетки. Подрезанный шлак удаляется кочергой и резаком через загрузочную дверцу, после чего на оставшийся жар загружается новое топливо до образования слоя высотой 300-350 мм.


При повышении температуры в отапливаемых помещениях, когда уменьшение мощности путем закрытия шибера и воздушной заслонки является недостаточным, рекомендуется периодическая топка котла.


После полного сгорания загруженного топлива, из топки извлекается и перебирается очаговый остаток, с целью разделения его на несгоревшее топливо и шлак. Несгоревшее топливо используется при последующей топке котла, загружая его на слой свежего топлива.


Для поддержания экономической работы котла необходимо регулярно, скребком и ершом производить очистку поверхностей нагрева топки, дымогарных труб и экономайзера от отложений сажи и золы с периодичностью, зависящей от вида сжигаемого топлива и режима работы котла.


Не допускать в зольнике большого скопления золы. Чистку зольника производить 1-2 раза в сутки или по мере необходимости.


Температура котловой воды не должна превышать 95 С Для автоматического поддержания требуемой температуры котловой воды в котле, необходимо задать параметры режима работы на пульте управления. При достижении заданной температуры, нагнетания воздуха вентилятором автоматически отключится. После понижения температуры воды на 10-15 С, включение вентилятора произойдёт автоматически.


При топке котла следует:

  • Чистить топку не реже одного раза в смену.
  • Следить, чтобы манометры и термометры были освещены.
  • Постоянно наблюдать за показаниями манометров и термометров, в гильзу термометров по мере надобности добавлять минеральное масло.
  • Один раз в 4 часа проверять предохранительный клапан, медленно поднимая конец рычага.
  • Не допускать работу котла при отсутствии воды в системе отопления.
  • Периодически проверять, на ощупь, состояние подшипников насосов, вентилятора, не допуская их перегрева.
  • Проводить регулярное техническое обслуживание ( ТО) котла.



Увеличить фото


*Необходимость в чистке газоходов трубных пучков определяется нехваткой тяги при исправном дымососе и повышении температуры уходящих газов выше 300 С. Работа на малых нагрузках требуется более частой очистки.

 

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА:

Гарантийный срок - 24 месяца с даты первого пуска оборудования ( при условии обязательного технического обслуживания в течении первых 12 месяцев), но не более 30 месяцев с даты выпуска аппарата.